按照龍門(mén)鏜銑頭在龍門(mén)銑上的位置以及銑床的類(lèi)型的不同,我們可以將其分為數(shù)控鏜銑頭、左銑型 精密鏜銑頭以及右銑型 精密鏜銑頭三種,其中:
1、數(shù)控鏜銑頭:數(shù)控鏜銑頭指的是在數(shù)控銑床上安裝的機(jī)械加工部件的精密鏜銑頭。
2、左銑型 精密鏜銑頭:左銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門(mén)銑或其他銑床上,安裝的位置是左邊的地方。
3、右銑型 精密鏜銑頭:右銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門(mén)銑或其他銑床上,安裝的位置是右邊的地方。
左銑型 精密鏜銑頭與右銑型 精密鏜銑頭這兩種龍門(mén)鏜銑頭從根本上來(lái)講沒(méi)有什么差異,只是在于實(shí)踐應(yīng)用的不同,都適用于大型機(jī)架和箱體的各種加工,可以進(jìn)行銑削加工可以鏜孔和鉆擴(kuò)孔,主要安裝在龍門(mén)銑、龍門(mén)刨的橫梁上。
使用者在購(gòu)買(mǎi)龍門(mén)鏜銑頭的時(shí)候,由于工作中鏜銑頭轉(zhuǎn)動(dòng)的較多,所以動(dòng)力頭的芯軸部分是zui為重要的也是zui關(guān)鍵的部分,因而它需要較好的材質(zhì)和優(yōu)良的耐磨性,并且需要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化硬化處理,否則磨損嚴(yán)重的話會(huì)影響做工,對(duì)于氣缸,需要有很好的密封性,在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候要看其外殼結(jié)構(gòu)是否緊密,還有一個(gè)很重要的參數(shù)就是電機(jī),電機(jī)是動(dòng)力頭的組成部分,一個(gè)良好的電機(jī)會(huì)給鏜銑頭的工作一個(gè)良好的動(dòng)力基礎(chǔ),直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。從龍門(mén)鏜銑頭的字面上來(lái)看,“鏜”和“銑”是兩個(gè)完全不同的概念,其中“銑削”,一般是指用刀盤(pán)或者棒銑刀(也叫立銑刀)進(jìn)行的加工,這種刀屬于通用刀具。
超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
通過(guò) Siemens PLM Software NX7. 5 軟件三維有限元仿d真優(yōu)化分析,得到滿(mǎn)足相關(guān)要求的超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床橫梁體的結(jié)構(gòu)形式與尺寸; 在此基礎(chǔ)上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結(jié)構(gòu)優(yōu)化來(lái)消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對(duì)橫梁變形的影響。正確的解決辦法是,操作員要先自我進(jìn)行檢查和判斷,再?zèng)Q定是否需要專(zhuān)業(yè)人員的幫助。由文獻(xiàn)[1]可知成功設(shè)計(jì)制造了超重型數(shù)控龍門(mén)鏜銑床,滿(mǎn)足用戶(hù)的加工要求。
結(jié)合超重型數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實(shí)際裝配情況,對(duì)相應(yīng)接觸面進(jìn)行約束其對(duì)應(yīng)的自由度,約束條件為橫梁兩端固定,動(dòng)梁橫梁體自由度約束見(jiàn)圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運(yùn)動(dòng)( Z 向) 是通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)。這樣,鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進(jìn)發(fā)展,生產(chǎn)工藝也會(huì)逐漸從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,從低精度到高精度,終實(shí)現(xiàn)更高效、更完善的數(shù)控銑削加工。通過(guò)壓板,橫梁緊貼在立柱的導(dǎo)軌面,靜壓導(dǎo)軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。因此,在橫梁上下移動(dòng)的情況下,其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定,在有限元建模中,此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運(yùn)動(dòng)固定,因此,在有限元模型中約束也按照實(shí)際情況施加。
溜板與滑枕通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可在橫梁上左右移動(dòng)( 見(jiàn)圖 1) ,在單個(gè)導(dǎo)軌面上溜板與橫梁有左右 2 個(gè)接觸面,同立柱導(dǎo)軌一樣,橫梁靜壓導(dǎo)軌的各接觸面也均為靜壓油支撐,通過(guò)壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導(dǎo)軌面。